超聲波點焊機是一種固相焊接方法,焊件之間的連接是通過聲學系統的高頻彈性振動以及在工件之間靜壓力的夾持作用下實現的。其中超聲波發生器是一個變頻裝置,將工頻電流改變為超聲波頻率的振蕩電流,換能器則依靠“壓電效應”將發生器饋入的超聲波頻率電能轉換成機械振動能。聚能器是用來放大振幅并用來耦合負載,焊件是在靜壓力及彈性振動能量的共同作用下,將彈性振動能量轉變成工件間摩擦能、形變能和熱能,致使兩工件表面形成一層表面氧化膜,從而達到摩擦焊接。當不同的金屬材料焊接時,會形成混合分子界面,產生冶金焊接。 本設備主要用于鋰離子電池行業的極耳與正負極極片的半自動焊接,極耳掛放在料盤上,人工踩腳踏開關,正負極耳由送進氣缸將極耳定長送到預焊接極片位置進行焊接,當焊接完成后,自動切斷極耳,完成整個焊接工序。 技術參數: (1)超聲波發生器****輸出功率 1500W (2)超聲波頻率 24KHz (3)供電電源 220V/ 50Hz (4)供氣氣源 ≥0.5MPa (5)控制方式 CPU控制 (6)上聲極****工作行程 15mm (7)焊接時間 0.05-2S (8)焊接能力 單層AL箔+AL條 (9)焊頭型式 上下三點焊頭(3mm*4mm或條狀3*25mm) (10)效率: 30個/min (11)極耳送進長度: 10-35mm(長度可調) 注:可根據用戶需要定做焊頭尺寸。 (12)、焊接要求:焊頭、焊塊壽命大于100萬次,能夠在極耳厚度切換時保證焊接質量。焊點飽滿清晰,深淺適中,位置居中,焊點位置不能破裂。將焊接好的極耳用手沿與極耳垂直方向拉掉極耳,要求極耳表面一半以上面積帶箔:焊接不良率小于千分之五。焊后的極耳和箔表面要求平衡,無褶皺,背面無凸起的毛刺。 |