 本制片機主要應用于動力電池的制片工序。在連續涂布的極片邊沿的焊接區域，完成極耳的焊接和貼保護膠帶，將極片成卷收集。整個過程實現閉環恒張力控制。
一、設備特點：
1、分切好的極片掛放在設備的放卷軸上，伺服電機主動放卷，自動模擬量檢測單邊糾偏，可放入內徑3英寸長度150mm的氣動脹軸，可實時張力隨動自動加減速，低摩擦氣缸高精密氣壓調節閥控制恒張力放卷。極耳自動送入極片焊接區域進行焊接（正負極均采用40KHZ超聲焊），正、負極耳焊接處貼雙面保護膠帶。
2、設備的中間過程增加檢測點，例如極耳是否焊接上的檢測。一旦發現沒有焊接，可以人工手動按動開關將極片牽引退回，進行補焊。
3、設備最終將極片收卷成整卷極片。
收卷采用低摩擦氣缸高精密氣壓調節閥控制恒張力，伺服電機主動收卷，自動模擬量檢測單邊糾偏。
4、人機界面為8吋的彩色觸摸屏，界面友好，極片參數可以隨意修正及速度任意可調，可動態顯示運轉狀態，某處發生故障時可以動態顯示并在觸摸屏上發出信息提示。
技術參數:
1.適用極耳規格：
a) 極耳來料為成卷狀態，成卷****外徑≤φ400mm，心軸內徑為3”。
b) 正極耳：材料為鋁條，寬度5-15mm,厚度0.1-0.2mm。
c) 負極耳：材料為鎳條，寬度5-15mm，厚度0.05-0.15mm。
d) 極耳長度20-220mm可調。
2.適用極片規格：
a) 極片來料為成卷狀態，成卷****外徑≤φ400mm，心軸內徑為3”。
b) 正極片：基材為鋁箔，寬度200-350mm。
c) 負極片：基材為銅箔，寬度200-350mm。
3.材料焊接位置雙面貼膠帶：
a)規格：寬度為5-15mm，成卷膠帶外徑≤φ250mm，心軸內徑為3”。
b)貼膠長度35mm。
4.焊接極耳與極片垂直度，全長方向≤1.0mm。單電池極片上可以焊接多個極耳，極耳外露極片長度35-70mm。
5.極耳焊接為40KHz超聲波金屬焊接，焊頭采用全波結構，焊點為單點焊接，焊點尺寸為5×5mm2。焊接強度為在極片上剝離極耳時，極耳焊接面70%以上帶箔。焊后的極耳和箔表面要求平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺。
6.極片除塵功能：極片收卷前安裝除塵裝置，能吸除焊接區域產生的粉末和極片表面的金屬顆粒。極片刷塵采用主動旋轉方式，并保證極片上方的粉塵能被清理干凈。
7.極片收卷時，單邊對齊度≤±0.5mm。
8.生產效率：單個電池極片長度10m，，效率：2.5-3個/分鐘。
9.設備穩定率≥95%以上，良品率≥98%。
10.設備外形尺寸：L×W×H 1800mm×1400mm×1800mm
11.設備消耗電源：AC220V 功率3KW
12.設備消耗氣源：壓縮空氣 壓力0.4-0.6MPa。
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